在河南自贸试验区洛阳片区，一组泛着金属光泽的方形靶材正在数控加工中心机台上经历精密加工。这些看似普通的钼靶材，正以每三台折叠屏手机必有一部应用的渗透率，悄然改变着中国显示面板产业链格局。隆华科技集团作为国家级专精特新“小巨人”企业，通过“专业化子公司+科技赋能”的战略，又在细分领域培养出丰联科光电（洛阳）股份有限公司（以下简称“丰联科”）这一国家级专精特新“小巨人”。该公司成功从传统制造跃升至高科技材料领域。隆华副董事长兼丰联科董事长李波波透露：“中国每三台折叠屏手机中就有一块使用我们的材料，每五辆新能源车中有一辆的屏幕采用我们的产品，四台电视机中必有一台嵌有丰联科的靶材料膜层。”作为隆华科技的重要科技资产，丰联科经过十年从代加工到国产替代领军者的转变，营收从不足4000万元增长突破5个亿，成为中国制造业“新质生产力”发展的典范。
站在丰联科靶材制备智能车间，一台大型自动化轧制设备正在稳定运转，在金属轧制变形发出的低沉轰鸣声中一块块烧结钼坯锭正在被加工成高端钼靶材。公司董事长李波波指着标有“2016年引进”的进口MESTA-Dia.2030热轧机感慨，“这台设备记录着我们的转型起点，从之前仅能生产TFT-LCD条形靶材跃升至AMOLED宽幅钼靶产业化时代。”回到2015年，丰联科深陷“代工困局”，其生产的钼靶材完全受制于国外的标准和工艺。“给海外靶材厂代工的日子，由于不具备绑定能力，我们不仅要承受客户端大部分的降价压力，而且我们连成本结构和客户需求都不掌握。”李波波提及当时丰联科的发展困境。2014年丰联科营收不足4000万元，面临亏损。2015年，隆华科技收购成为转机，隆华科技看中了靶材产业的战略价值。随着京东方、TCL华星、天马微电子等面板企业的崛起，对高端金属靶材国产化需求迫切。
“收购不是简单的资本运作，而是系统性能力注入。”李波波强调，集团在收购后立即启动“三步走”战略。一是资源破壁，借助隆华科技的高层资源，直接对接京东方等终端客户，打破代工模式下“隔山打牛”的供应链障碍；二是技术解锁，斥资上亿元引进全球领先的MESTA大轧机，突破大尺寸靶材成型技术瓶颈；三是人才重构，从中船725所引入专家团队，组建自主研发体系。从此，丰联科营收以年均80%的速度增长，至今年突破5亿元，靶材新产品开发紧跟客户技术发展需求迭代更新，产品结构不断优化，组织韧性和企业赢利点持续加强。更重要的是，企业首次掌握了靶材生产的“全流程工艺”——从靶坯自制到自主绑定加工，实现了与国际同类企业的技术对标。
丰联科成立之初主要进行钼加工，起初只能按照国外公司要求进行金属钼板坯等半成品靶材制造，后续关键的金属背板绑定工序（即将精加工后的钼板坯通过钎焊工艺与铜背板贴合在一起）需委外加工，这严重制约了靶材产业的发展。2017年，丰联科在自身发展需求以及国家相关产业发展政策支持下，联合行业专家，启动绑定技术开发和产业化项目研究。经过无数次实验和工艺优化，成功建立了具有完全自龙8技术支持主知识产权的靶材绑定生产线，实现了从靶材制造到绑定工艺的自主化。此项技术突破意义重大，让丰联科在钼靶国产化赛道上实现技术领先，对国产钼靶材市场产生积极影响。此前，我国高端靶材长期依赖进口，价格高昂。丰联科的技术突破推动了国产钼靶材价格下降，改变了市场格局。在市场占有率方面，丰联科在国内大尺寸钼靶材市场占有率超过50%，钼合金靶材占有率超过30%，在海外靶材市场也占据重要地位。
河南省中小企业公共服务平台知识产权专家、中佳集团华北区总经理高翔评论道，丰联科的实践验证了新质生产力——通过科技创新重构生产要素组合，创造了全新的生产路径。
丰联科积极推动产品研发和客户交流的转型。通过与北京大学、郑州大学及河南科技大学等高校产学研合作，联合培养工程博士或积极引进高端人才，公司在生产工艺和自主研发上取得显著进展。丰联科现已全面掌控钼靶材生产流程，在国内市场中领先。自2021年起，公司专注于智能化和多元化转型，与省内外多家高校深度合作，建立人才梯队。在洛阳等人才引进困难的城市，通过校企合作培养并吸引郑大生源，为未来发展奠定基础。同时，丰联科致力于数字化改造，优化信息流动。通过软件解决方案，提高订单预判、库存匹配及客户关系管理效率，自动化会议管理也提升了工作效率。在智能设备方面，公司持续规划并实施改造，确保经济效益最大化。凭借对流程的自主控制及信息化改造优势，丰联科逐步增强市场竞争力。
“我们不是简单的资本运作，而是构建科创资产的共生系统。”李波波强调丰联科在隆华收购后取得的显著成就，反映了丰联科的发展和隆华整体产业布局的升级。初期，隆华采取宽松管理，不改变各团队的模式，但随着发展，逐步整合战略以增强集团合力。通过横向合作，各子公司共享成功经验，例如丰联科通过学习隆华装备公司的库存管理提升了流动性。此外，绿色环保举措使子公司在节能方面取得显著进展。在企业文化建设中，隆华设立隆华商学院，提供系统培训以提升员工能力。与传统短期培训不同，商学院提供持续学习机会，覆盖高层至基层，促进内部沟通和共识。商学院不仅是员工成长的平台，也是隆华子公司交流合作的枢纽。
“上周，我们举办了丰联科与郑州大学研究生培训基地的揭牌仪式，每年数十名学生将在公司实习，丰富理论知识，为丰联科的人才梯队建设奠定基础。”李波波表示：“我们的数字化改造旨在解决管理端的信息不畅…”李波波进一步说道，集团要求各子公司将营收的一部分专项用于数字化改造。在隆华科技的版图中，丰联科的转型并非特例。通过“科创资产运营+专业化子公司”模式，集团已培育多家专精特新企业。高翔分析称，隆华独特之处在于技术创新与组织变革的深度结合。通过“研发项目制+利润中心制”，让技术团队直接参与市场分成；推行“战略解码工作坊”和“人才池”机制，储备拓展、攻关、国际化等战略人才，助力传统制造业转型。
“在过去两年里，丰联科推出了一款让我们引以为傲的产品——银合金板材。单块板材重达600多公斤，纯度达到99.99%。通过丰联科银合金靶材的高效率自主研发，成功帮助客户化解了国外断供的供应链危机，丰联科也成为AMOLED行业国产银合金靶材的领军企业。”李波波自豪地说。当谈及收购策略时，他表示：“虽然隆华收购的大多数企业规模较小或处于亏损状态，但我们看重的是市场潜力和团队实力。”在隆华的展厅内，一面“专利墙”展示着企业的技术演进之路。隆华集团旗下各子公司拥有众多实用新型专利、发明专利，并积极参与行业标准的制定，其雄心不仅限于当前的成就。
“在隆华，我们鼓励年轻人勇于创新，并提供支持和包容的环境，这样才能在未来的发展中不断壮大。”李波波说。针对未来的发展理念，隆华主要从三个板块入手，以拓展发展空间。首先，在装备制造领域，计划从传统的大型工业合约向标准化和模块化的中小型设备方向发展，通过创新和直播等新兴手段，提高市场响应能力。其次，对于三诺新材，采取资金管控策略，并对其进行扩展投资，尽管当前市场环境不佳，但对其潜力充满信心。同时，开拓海外市场，包括在印度尼西亚等地进行布局，这也是龙华未来发展的重要方向之一。高翔认为“新质生产力的终极战场在全球价值链顶端。”隆华的实践揭示出中国制造的进阶路径。
在这场奔向新质生产力的长征中，隆华科技已探索出“隆华解法”：技术边缘的持续突破、生产要素的重新配置、组织形态的适应性进化。隆华科技通过“战略投资+技术赋能+生态协同”的模式，构建起创新要素的“聚变反应堆”。其价值不仅在于单个技术的突破，更在于探索出传统制造业转型升级的系统性解决方案，这对正处于产业变革深水区的中国企业具有重要借鉴意义。（任徐颖 /文 河南省专精特新企业促进会、中佳知识产权服务集团联合出品）
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