当数字浪潮席卷县域经济，会碰撞出怎样的火花？“十五五”规划大幕拉开，“智改数转”正成为传统产业破局升级、迈向高质量发展的核心密码。立足“工业强县”，井研这片实业热土主动作为，以“421”现代工业产业体系为支撑，通过设备更新补助、专项政策扶持等实打实的举措，推动一批本土企业转型升级。
今天，《井研“智改数转”一线见闻》系列报道带你走进四川康贝德新材料有限公司。
走进位于井研的四川康贝德新材料有限公司的数字化车间，没有传统木材加工厂的粉尘弥漫与机器轰鸣，取而代之的是智能设备精准运转的低吟与中控大屏跳动的数据曲线。一堆堆回收来的废弃木材、边角料，经过超级刨片机、自动铺装热压工段、连续压机数字系统的层层“锤炼”，摇身变身成为环保、高强度的生态板材——在这里，“变废为宝”不再是简单的资源回收，而是数字化技术赋能循环经济的生动实践。
“传统的木材加工车间粉尘大、噪声大，产品质量全靠工人手感，现在我们的车间里，从原料进场到成品出库，每个环节的数据都可追溯。”康贝德公司副总经理邹义指着中控室的屏幕介绍，公司通过智改数转，构建起覆盖生产全流程的数字化管控体系。
“数字化转型不仅让车间更干净、更安静，更让产品品质实现质的飞跃。”公司副总经理邹义自豪地说。
“我们每年消纳废弃木材近40万吨，相当于少砍伐20万棵成年树木，这对保护生态屏障意义重大。”公司副总经理邹义给记者算了一笔账：生态效益上，公司每年消纳废弃木材近40万吨，构建“资源—产品—再生资源”绿色闭环产业链；经济效益上，公司项目达产后年产销板材30万立方米，以目前市场销售价估算，年销售收入可达3.6亿元；社会效益上，公司创造了170余个直接就业岗位，同时带动林业、物流等相关产业发展。
这些数据背后，是康贝德新材料以数字化技术破解传统林产工业“高污染、高消耗、低效益”困局的创新实践。公司通过建立覆盖川西南地区的废弃木材回收网络，不仅解决了家具厂、木材加工厂的废料处理难题，更让这些“城市矿产”焕发新的经济价值，实现企业发展与生态保护的双赢。
康贝德新材料的实践，龙8技术支持为林产工业转型提供了有益借鉴。在“双碳”目标背景下，传统产业如何实现绿色转型？康贝德给出的答案是：以数字化技术为引擎，推动循环经济高质量发展。“下一步，我们将继续加大研发投入，开发更多绿色智能板材产品，同时拓展废弃木材回收范围。”公司副总经理邹义表示。
从废弃木材到绿色板材，从传统车间到数字智能工厂，康贝德新材料的转型之路，正是井研制造业以科技创新驱动高质量发展的生动缩影，龙8技术支持为工业企业走“生态优先、绿色发展”之路提供了实践经验。返回搜狐，查看更多
